Polüuretaanist soojusisolatsioonivaht

Materjal koosneb tavaliselt A- ja B-komponentidest. Komponent A, mida nimetatakse ka mustaks komponendiks, sisaldab peamiselt polümeerset MDI-d või PAPI-d. Komponent B, mida nimetatakse ka valgeks komponendiks, sisaldab peamiselt polüeeterpolüooli, katalüsaatoreid, puhumisaineid ja leegiaeglusteid.

Pärast kahe komponendi segamist vastavalt nõutavale protsessile reageerivad nad ja paisuvad, moodustades kontrollitud ruumis suletud{0}}rakuvahu.

Saadaolevad töötlemismeetodid hõlmavad kõrgsurvepihustamist-, valamist ja õõnsuste täitmist, pidevat paneeli vahutamist, vormide vormimist, torude -kesta vormimist ja kohapeal vahutamist ebakorrapäraste ruumide jaoks.

Pihustamine sobib pidevaks pinnakatmiseks. Valamisega saab täita suletud õõnsusi, nagu aku{1}}paki ruumid ja sõidukite{2}}kerekonstruktsioonid. Vormitud töötlemine sobib kindlaksmääratud mõõtmete, paksuse ja paigaldusasendiga osadele.

Kohapeal-pihustades võib materjal paisuda umbes 20–30 korda suuremaks kui algne maht. See võimaldab jõuda kõverate pindade, torude ümbruse, vahede ja ebakorrapäraste struktuurideni, mida on raske tasaste lehtedega katta.

Vajalik vahu maht tuleks sobitada olemasoleva õõnsuse ruumiga. Ebapiisav paisutusruum või vale täitekogus võib mõjutada väliskuju ja hilisemat kokkupanekut.

Sel põhjusel peaksid ostjad enne tootmist kaaluma õõnsuse mahtu, täiteasendit, komponendi geomeetriat ja vormimismeetodit.

Kohandatud polüuretaanist soojusisolatsioonivahu projekti puhul saab näidiseid kasutada paisumisseisundi, õõnsuse{0}}täielikkuse ja lõpliku vormitud profiili kinnitamiseks enne mahutootmisele üleminekut.

Jiangsu Haokai'l on PU-vahu-vormimine, vormimis{1}}töötlemine, valmis-toote kontrollimine ja projekti-arendusvõimalused.

Ettevõte saab välja töötada vorme, täitekonstruktsioone ja näidiseid kliendi jooniste või füüsiliste prototüüpide põhjal. Selle tehasehoone kogupindala on umbes 30 000 m².

Pühendunud töötajad saavad jälgida materjalide valikut, vormide väljatöötamist, näidiste valideerimist, väikeseid{0}}partiikatseid ja mahu{1}}tootmise ettevalmistamist. Kohandatud proovid nõuavad tavaliselt 10–15 päeva ja mahutootmine tavaliselt 7–15 päeva.

Tootmise ajal saab esitada fotosid või videoid. Tooted kontrollitakse enne pakkimist 100% ja kolmanda osapoole kontroll on aktsepteeritud.

Transpordikahjustuste ilmnemisel saab probleemi lahendada vastavalt tegelikule seisukorrale, pühendunud personal toetab hilisemat kvaliteeti ja{0}}müügijärgset suhtlust.